Mejore el rendimiento de su laboratorio, la utilización de los equipos y resuelva rápidamente los problemas en tiempo real
MES-360 puede ayudarle a mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) y el coste total de propiedad (TCO) en su proceso de fabricación de lentes.
Gestione de forma proactiva su producción y las pérdidas de pedidos con los datos del software en tiempo real. MES-360 maximiza el rendimiento de la producción y el ahorro de costos.
Cuatro módulos que se adaptan a las necesidades de fabricación de cualquier laboratorio óptico
- MES-360 MM - Machine Monitoring (Monitoreo de máquinas)
- MES-360 CB - Coating Batch (Lotes recubrimiento)
- MES-360 BT - Breakage Tracking (Rastreo de roturas)
- MES-360 CR - Conveyor Routing (Enrutamiento de trabajos) solo con Intergrated Smart Conveyor
Funciones del MES-360
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Supervisión de la producción en tiempo real del proceso de fabricación de lentes, incluidos el estado de la máquina, la productividad y los parámetros de control de calidad. Esto permite a los laboratorios detectar y corregir errores antes de que se conviertan en problemas importantes, mejorando la calidad, la consistencia y el rendimiento del producto.
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Flujos de trabajo personalizables para satisfacer las necesidades específicas del entorno de producción del laboratorio. Incluye la configuración de reglas para el enrutamiento de trabajos, el seguimiento y la gestión de la prioridad de los trabajos con el transportador inteligente integrado de Satisloh.
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Gestión de calidad con una amplia gama de herramientas de control de calidad para garantizar que cada lente cumple las especificaciones requeridas. Incluye herramientas de inspección y comprobación, permite la medición de lentes durante las distintas fases de producción y funciona con máquinas de inspección automatizadas.
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Integración de máquinas permite conectar máquinas de producción (Satisloh y terceros) y el hardware para realizar transferencia de datos perfecta e integración con otros flujos de trabajo. Esto proporciona mayor flexibilidad y escalabilidad en el proceso de producción.
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Plataforma de datos para la recopilación de datos y herramientas de análisis avanzadas, que permite a los usuarios evaluar los datos de producción e identificar tendencias o patrones que contribuyen a los problemas en el proceso de producción. Esto ayuda a los laboratorios a optimizar sus procesos de producción y mejorar la eficiencia general.
Highlights
Eficiencia de Producción
Supervise sus procesos de producción de lentes en tiempo real para identificar y corregir problemas de forma rápida y eficaz, aumentando la eficiencia y permitiendo la trazabilidad.
Mantenimiento de Equipos
Controle y programe las tareas de mantenimiento preventivo. Esto ayuda a evitar averías y prolonga la vida útil de sus equipos, mejorando la Eficiencia General de los Equipos (OEE).
Control de calidad
Detecte y corrija los problemas antes de que salgan de su producción. Reduzca el número de productos defectuosos, garantizando una producción de alta calidad.
Reducción de residuos
Analice los datos de producción e identifique áreas de mejora. Abordando las áreas de residuos y desperdicios, los laboratorios ópticos pueden reducir su impacto medioambiental.
Rendimiento de Máquina
Obtenga reportes sobre paradas de máquina, tiempos de preparación y otros factores que afectan a su OEE (Eficiencia General de los Equipos). Realice mejoras específicas en su proceso de producción.
Transición a la automatización
Control de bandas transportadoras ayuda en la transición a flujos de trabajo automatizados, aumentando la productividad, evitando el manejo incorrecto de trabajos y mejorando la eficacia.
Video
Especificaciones técnicas
Requisitos del servidor | Servidor físico o virtual Min. 2.5 GHz, 8 core CPU Min. 16 GB RAM Min. 500 GB de espacio libre en el disco duro Min. 1 Gbit network Windows servidor 2012 32/64 bit Servidor en la nube disponible |
Requisitos del cliente | PC, ThinClient, TabletPC with WIN OS Min. 2 GHz dual-core CPU Min. 4 GB RAM MS WIN 7/8/10 32/64 bit |
Todos los datos técnicos sujetos a cambios sin previo aviso. Verificar los detalles con Satisloh.
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