« Nous avons immédiatement compris que cela changeait la donne. Nous pouvions mettre en place un revêtement AR dans notre laboratoire et ne pas nous préoccuper des processus par lots, mais plutôt de revêtir des commandes individuelles », a déclaré M. McLean.

La technologie de pelliculage était littéralement adaptée à Dietz-McLean. En tout et pour tout, le laboratoire de l'entreprise s'étend sur une superficie d'environ 1,5 mètre carré. La ligne de pelliculage, d'une superficie de 54 m² seulement, s'est donc facilement intégrée à l'espace physique, tout comme la nouvelle ligne de surfaçage. Selon M. McLean, « ce qui est bien pour notre application, c'est qu'elle est gérable avec un personnel limité. Deux personnes ayant reçu une formation polyvalente peuvent facilement gérer nos opérations de surfaçage et de pelliculage. »

Les principaux avantages de cette technologie sont la rapidité et le contrôle local.

La technologie de pelliculage est idéale pour pratiquement tous les verres, même photochromiques. Dietz-McLean a découvert qu'elle pouvait également conserver en interne les travaux de revêtement de lunettes de soleil haut de gamme en revêtant le dos de ces dernières avec la technologie de pelliculage.

M. McLean est satisfait de l'aide apportée par Satisloh. « Ils offrent un niveau élevé de connaissance de l'industrie et d'intégrité qui nous a donné la confiance nécessaire pour travailler avec eux. C'est une équipe de premier ordre. » L'équipement installé comprend le Film-Pod et l'Hydra-Film de Satisloh pour le processus de laminage et, dans la ligne de surfaçage, l'Art Blocker-M, le VFT-macro, le Toro-FLEX, le Magna-Spin et l'ART-Deblocker-M. Avec l'évolution du secteur, Dietz-McLean Optical, en tant qu'entreprise indépendante en pleine croissance, dispose désormais d'un créneau pour servir ses clients d'une manière nouvelle et passionnante et pour être plus compétitif grâce à des délais d'exécution plus courts.